干法造粒機是一款實用新型粉體干法造粒設備，該機結構緊湊，工藝過程簡單。粉體原材料經該機無需任何添加劑即可直接加工成均勻顆粒，使物料的堆積密度大大提高，進而降低消耗，控制環境污染，改善工人的操作環境。
干法造粒機具有以下特點：
1.操作彈性大，適應范圍廣，顆粒強度的大小可通過液壓力調節。
2.工藝流程簡短，能耗低，輔助設備及人員配置少。
3.系統密閉循環操作，實現連續生產。
4.干粉直接造粒，無需后續干燥過程。
5.物料經機械壓力強制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產品純度得到保證。
6.顆粒強度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。
很多關心干燥市場的朋友都關心干法造粒機的選型方法，以下是它的選型一般原則，很難說哪一項或哪幾項是重要的，理想的選型必須根據自己的條件有所側重，有時折中是必要的。
1.適用性：首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料(給進、輸送、流態化、分散、傳熱、排出等)，并能滿足處理量、脫水量、產品質量等方面的基本要求。
2.節省投資：完成同樣功能的干燥裝置，有時其造價相差懸殊，應擇其低者選用。
3.耗能低：不同干燥方法耗能指標不同，一般傳導式干燥的熱效率理論上可達99%，對流式干燥只能70%左右。
4.運行成本低：設備折舊、耗能、人工費、維修費，備件費等運行費用要盡量低廉。
5.干燥速率高：僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
6.選型前能做出物料的干燥實驗，深入了解類似物料已經使用的干燥裝置(優缺點)，往往對恰當選型有幫助。
7.優先選擇結構簡單、備品備件供應充足、可靠性高、壽命長的。
8.符合環保要求，工作條件好，安全性高。不*依賴過去的經驗，注重吸收新技術，多聽好的的意見。
