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簡述一下高效濕法制粒機是什么作業原理

 發布時間:2020-12-28 點擊量:1393
  高效濕法制粒機主要用于制藥、食品、化工等行業的實驗室進行小樣工藝試驗的數據采集,為擴大生產提供依據,是實驗室使用的制粒設備。較傳統工藝削減25百分之粘合劑,單調時刻縮短。每批次干混需2分鐘,造粒需1-4分鐘,成效比傳統工藝進步4-5倍。在同一封閉容器內結束,干混-濕混-制粒,工藝減縮,契合GMP標準。整個操作具有嚴峻的安全保護措施濕法制粒機能一次結束混合加濕、制粒等工序,適用于制藥、食物、化工等職業。
 
  它是契合藥品出產GMP要示的設備。具有低耗、無污染、安全等特色。作業原理:物體物料與粘合劑在圓筒形容器中由地步混合漿充分混組成濕潤軟材,然后由側置的高速損壞漿切割成均勻的濕顆粒。霧化器計量噴液保證顆粒成分均勻、安穩,出產效率高,顆粒流動性好,具有較高緊縮,填充性。
 
  高效濕法制粒機制出的顆粒比頂噴流化床制出的顆粒硬,強健和圓整。一般顆粒被卸料到整粒機中損壞過大的結塊,然后送入流化床中烘干。高效濕法制粒機選用臥式圓筒結構,充分密封驅動軸,清潔時可切換成水。流態化造粒,成粒近似球形,流動性好。
 
  工作過程:
 
  1.整個過程由混合、制拉兩個工序組成。
 
  2.粘合劑從錐形科斗進入物料鍋,待料斗關閉后在混合槳的攪伴下,粉料在容器內作旋轉運動,同時物科沿錐形壁方向變化,逐步生成液橋。
 
  在槳葉和筒璧對物料的擠壓、摩擦、捏合的作用下,物科逐步轉變為疏松的材質。然后,開啟出科門,混顆粒在槳葉離心力作用下推動出科斗。
 
  3.團粒結構的軟材料不是通過強制擠壓而成拉,而是通過制粒力的切割,軟材在半流動狀態下被切割成細小而均勻的顆粒,實現了物料的互相轉變。
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