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干法制粒機讓藥物得到了提升,便于貯存和運輸

 發布時間:2019-10-11 點擊量:983
   干法制粒機制粒系統的關鍵是將軋合形成的片狀物經破碎、造粒后,要求得到顆粒均勻且成品率高的顆粒,采用先將片狀物料破碎,再經滾筒旋轉滾壓至篩網的制粒結構??纱蟠筇岣叱善飞a效率。干法制粒機可以根據客戶物料性質的不同,選擇不同角度的制粒刀,如物料粘性較大,摩擦力較大的物料或較小的物料,不能選擇同角度的刀,這樣在制粒過程中,保證出料流暢,解決了制粒過程中物料不會向上翻,打卷,跟轉的現象。
  
  運用該制粒機制作出來的顆粒藥物,能夠滿足現在市場對該產品的要求。干法制粒機能夠實現一步制粒的要求,將眾多的加工環節綜合到一起,并且進行完全封閉的加工。如此一來,終所得的顆粒藥物就能夠減少被污染的風險,達到用戶們對藥物潔凈的要求。運用干法制粒機加工出來的顆粒藥物,在外觀上得到了改善,還能夠便于貯存和運輸。該設備能夠控制藥物的溶解度、孔隙率和比表面積,無論從哪一個方面來說,該設備都讓藥物得到了提升。
  
  干法制粒機可以根據客戶物料性質的不同,選擇不同角度的制粒刀,如物料粘性較大,摩擦力較大的物料或較小的物料,不能選擇同角度的刀,這樣在制粒過程中,保證出料流暢,解決了制粒過程中物料不會向上翻,打卷,跟轉的現象。
  
  干法制粒機在原有實驗室干法制粒機的基礎上,壓輪處配有水冷卻裝置,能夠保證客戶在連續做試驗時,溫度恒定,保證物料的性能。干法制粒機結構緊湊,體積小,操作方便。改進型干法制粒機刀:如果將制粒刀和刀架做成一體的,這樣當刀磨損或篩網變形時,無法調節刀和篩網之間的距離,如果將刀做成可調節的,在工作過程中,由于擠壓產生較大的阻力,易向后退,并且固定刀和刀架的螺絲因發熱而產生松動,刀易上下及前面移動,使刀和篩網之間的距離變大,這樣料就會一直跟刀轉,不易出料,產量會降低,現生產的制粒刀和刀架采用特殊加工工藝。將螺栓所承受的力轉化到制粒刀和刀架上,這樣刀就不會退回,并且螺絲也不易松動,并且調整刀也方便,可以有基準調節。
  
  有專家提醒,在使用干法制粒機的時候,如果遇到顆粒過硬的問題,需要注意以下事項。干法制粒過程中如果壓輥壓力過高,壓得的干顆粒過硬,如果接下來做片劑,由于干顆粒過硬,可壓性喪失,導致壓片時,要較大壓力才能壓成形,機器振動大。如果是膠囊劑,由于干顆粒過硬,可壓性喪失,導致膠囊填充過程中因不起藥柱而甩料,以致裝量差異遠遠超標。
  
  另外,干法制粒顆粒粒徑的均勻性也是值得探討的一個問題。為了處理好壓片時顆粒分布均勻的問題,需要考慮三個方面。首先,保證在高速攪拌下混合均勻;第二,將低于80目的細粉控制在一定的限度范圍之內;第三,在壓片時,使用強迫加料裝置,防止分層。有專家表示,干法制??紤]到以上因素就可很好地控制產品的均勻度。
  
  干法制粒機的使用優勢:
  
  1、加料斗內裝有錐形螺桿,具有排氣、預壓作用,便于物料的輸送,增加物料的致密性,提高產量。
  
  2、配有循環冷卻系統,確保熱敏性物料的藥性,壓輥內部有冷卻水道,布局先進合理,負壓循環冷卻保證無泄漏。
  
  3、制粒前配有預破碎刀,降低制粒細粉含量,粗細二級整粒保證顆粒的均勻性。變頻調速使整粒范圍大大增加。
  
  4、采用進口的液壓元器件、蓄能器組成靜態的保壓系統,保證了壓制過程中的平穩性和低噪性。
  
  5、先進的控制原理,可靠的進口元件,保證了各項程序和聯鎖保護功能的運行。與簡單操作相比,提高控制系統的自動化程度可以開拓更為廣泛的功能。設定個性化工藝步驟,數據監控、儲存工藝方案,我們能提供多種技術方案,可確保產品質量和生產操作的重現性。
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