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干法造粒機的進步促使了更多的企業實現了發展需求

 發布時間:2021-01-11 點擊量:2170
  造粒在制藥行業常用到的專有名詞,簡單來說就是將較細的粉末狀顆粒組成粉團、顆粒劑、片劑等產品的一種工藝。干法造粒機之所以能夠取得如此好的發展狀態,也是在先進的科技的支持下實現的,與先進的科技是分不開的,干法造粒機的進步促使了更多的企業實現了發展需求。
 
  工作原理:
 
  各種干粉物料從設備頂部加入,經脫氣、螺旋預壓進入對輥,在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程,得到顆粒產品。擠壓力的大小可根據造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調節。
 
  技術優點:
 
  1、物料經機械壓力強制壓縮成型,不添加任何潤濕劑,產品純度得到保證。
 
  2、工藝流程簡單,能耗低,產量大。
 
  3、干粉直接造粒,無需后續干燥過程,更有利于現有生產流程的銜接和改造。
 
  4、顆粒強度高,堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產品堆積比重的場合。
 
  5、操作彈性大,適應范圍廣,擠壓力的大小可通過液壓力調節。
 
  注意事項:
 
  1、隨時注意機身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時,應立即升溫,直至條子沾手為正常。
 
  2、減速機軸承部位燒手時,或伴有噪音應停機及時檢修,并補充加油。
 
  3、主機軸承室兩端軸承部位發燙燒手或有雜音時,要停機檢修并加注黃油。正常工作時,軸承室每隔5-6天加注黃油一次。
 
  4、注意摸清機子的運行規律;如:機溫高低,轉速快慢,可根據情況,及時處理。
 
  5、機身運轉不穩定時,應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時調松些。
 
  適用范圍:
 
  廣泛適用于膠囊填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸鍶、化肥、白炭黑、無機鹽類、氯帶異氰尿酸類、漂粉精、農藥、氧化物等,以及工業回收粉塵物料:如鑄鐵廠粉塵、鉛、鋅、鋁粉塵、轉爐粉塵、濾塵、磨削等粉塵。
 
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